先端製造工程における静電気 - 影響 & 対策
多くの分野で、静電気は高度な製造工程に悪影響を及ぼしています。電子機器分野では、静電気は深刻な欠陥や最終製品の不良を引き起こします。
しばらくの間、この業界では全社的な静電気管理プログラムを打ち出しており、最もよく知られているのはANSI/ESD s20.20でしょう。これは、製造工程で発生する欠陥や 不良を減らすことを目的としたものです。
車載用電子機器分野では、これは不良ゼロ/リワークゼロ計画の基本的な要素となります。ESDやEOSの影響がより広く理解されるようになると同時に、電子機器はこれらの静電気現象の影響を受けやすくなり、PCBや基板実装の生産で使用される自動搬送装置に注目が集まっています。
部品内蔵や新素材に加え、微細加工には、異物除去装置を含め、静電気の少ない製造工程が要求されます。
Teknek Tek-BC-20： ANSI ESD s20.20 認証の低帯電クリーナー
Tek-BC20基板クリーナーは、ANSI/ESD s20.20に適合することが第三者機関によって認証されており、世界のTier 1製造業者の皆様に安心してお使いいただけます。特許取得済みのシステムは、静電気拡散性クリーニングローラーと静電気拡散性粘着ロールを使用し、特殊なアースを備えています。
現在までのところ、Teknekのクリーナーは、ANSI /ESD s20.20に準拠した低帯電クリーニングを保証する、第三者機関によって承認された唯一のコンタクトクリーナーです。
帯電防止≠静電気拡散性
よく整備された規格にもかかわらず、低帯電環境で優れた異物除去を達成するために何が必要かについては、依然として多くの議論がなされています。幸いなことに、国際規格は以下のように明確な指針を示しています：
基材に接触するものは静電気を拡散するものでなければなりません。これは帯電防止と混同してはいけません。この違いを理解することは、必要な規格に準拠するために不可欠です。静電気を拡散するクリーニングローラーと粘着ロールのみが適合します。
帯電防止は帯電を抑えるのに役立ちますが、帯電を拡散させるわけではありません。拡散ローラーは、電荷が安全にアースに放出されることを保証します。装置がアースされていることが条件です。
クリーナーの主要部分には十分なアースが必要で、この種の製品の場合、ANSI/ESD s20.20が役立ちます。Clause6.1-<1MΩのアースが必要です。
